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國內(nèi)外沉淀硫酸鋇現(xiàn)狀和發(fā)展分析
 2023年09月01日 |閱讀次數(shù):1356

作者:方利浮(云浮鴻志新材料有限公司 )

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前言

沉淀硫酸鋇外觀是白色無定形粉末,化學(xué)式 : BaSO4 , 分子量:233.39, CAS:NO.7727-43-7 , 國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2889-2017 ,相對密度為4.50(15 ℃),熔點(diǎn)為1580 ℃。由于具有較高的折射率(1.63~1.65),莫氏硬度3.0,折射率1.64,溶解度:20℃:0.00024g/100g水、能吸收有害射線,幾乎不溶于水、乙醇、有機(jī)溶劑、酸和堿,溶于沸騰熱濃硫酸中。是無毒的常見鋇鹽,600℃時(shí)用碳可還原成硫化鋇和二氧化碳。易與高錳酸鉀、碳酸鈣或金屬硝酸鹽制成混晶。

它是一種重要的基礎(chǔ)化工原料,主要用途:沉淀硫酸鋇因具有化學(xué)惰性強(qiáng),穩(wěn)定性好、耐酸堿、硬度適中、高白度、高光澤、能吸收有害的x、γ射線等優(yōu)點(diǎn),是一種具有環(huán)保功能型的材料。因此廣泛用于各種涂料(粉末涂料.防腐漆、船舶漆、卷鋼漆、集裝箱漆、汽車漆、家具漆、外墻漆)電子油墨、印刷油墨、色漿、改性塑料(高光PP、ABS、PE、PS、PA、PPO、PPS、PBT、PET、阻燃塑料、汽車塑料、家電外殼、薄膜、建材塑料等),光學(xué)膜、鋰電池隔膜、透明增強(qiáng)功能母粒、降解塑料、色母粒、橡膠彈性體、造紙、化妝品等的功能填料。還可用作透視腸胃時(shí)的吞服劑(稱為鋇餐),蓄電池的陰極膨脹棒,制造陶瓷、搪瓷的釉面材料,印像紙及銅板紙的表面涂布劑,紡織工業(yè)用的上漿劑,玻璃制品用作澄清劑,能起消泡和增加光澤的作用??勺鳛榉婪派渚€用的防護(hù)壁材,用于核設(shè)施,原子能工廠,X光實(shí)驗(yàn)室等,能起到很好的屏蔽作用。具有X光顯影功能,可用于醫(yī)用顯影纖維和兒童玩具。用于排水管、音箱、音響可有效的隔絕噪音。還可用于香料和顏料行業(yè)。

圖片12.png

01

國內(nèi)外沉淀硫酸鋇工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀

1.1

芒硝法

芒硝法是傳統(tǒng)方法,技術(shù)成熟,適用性強(qiáng)。原料為重晶石和芒硝,此法副產(chǎn)品為硫化鈉,化學(xué)反應(yīng)如下:

BaSO4+4C→BaS+4CO

BaS+Na2SO4→BaSO4+Na2S

具體過程為:將重晶石和煤粉按一定的比例混合,然后從焙燒爐尾部進(jìn)入,與高溫氣流逆流接觸,進(jìn)行高溫還原反應(yīng),反應(yīng)需要的熱量來源是煤粉或重油的燃燒,制取硫化鋇熟料(俗稱“黑灰”),經(jīng)過浸取、沉降澄清,使硫化鋇達(dá)到一定質(zhì)量濃度。同時(shí)將一定量的硫酸鋇回水放入化硝罐中,用蒸汽加熱到一定溫度,開動攪拌機(jī),將芒硝輸入罐內(nèi),樣品采用硫化鈉除去鈣鎂雜質(zhì),然后將硝水進(jìn)行保溫沉降備用。

將上述兩種溶液澄清后,澄清液按一定比例放入化合罐中進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng), 反應(yīng)達(dá)到等當(dāng)點(diǎn)或鋇鹵微過量為終點(diǎn)。將制得的硫酸鋇和硫化鈉溶液一并泵入臥螺離心機(jī)中多次進(jìn)行固液分離, 硫化鈉清液則進(jìn)入回收裝置,進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。而過濾的鋇餅經(jīng)過水洗、酸洗,卸入鋇漿池內(nèi),用稀硫酸或磷酸調(diào)整pH,經(jīng)過充分酸化后,調(diào)整好終點(diǎn)pH,用板框壓濾機(jī)脫去多余的水分,然后鋇餅經(jīng)過輸送機(jī)輸送到閃蒸干燥或轉(zhuǎn)窯進(jìn)行干燥,再經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎至包裝倉,包裝得沉淀硫酸鋇成品。

此工藝副產(chǎn)品硫化鈉廣泛用于制藥、造紙、制革的脫毛劑、硫化染料等行業(yè),特別是新型特種工程塑料聚苯硫醚等工業(yè)的快速發(fā)展,助長了硫化鈉工業(yè)的發(fā)展。在傳統(tǒng)染料行業(yè),由于國外生產(chǎn)裝置關(guān)閉加上中國硫化染料企業(yè)的不斷擴(kuò)能,使中國一舉成為全球較大的硫化鈉生產(chǎn)和消費(fèi)國,硫化染料也成為硫化鈉主要的下游用戶。

中國大部分企業(yè)采用此種工藝,如深州嘉信、貴州紅星、秦巴鋇鹽、南風(fēng)化工、陜西富化、廣西聯(lián)壯、璽博化工、安得利、鑫特化工等等。

國外的德國薩其賓、日本堺化學(xué)和蘇威都是采用此工藝生產(chǎn)沉淀硫酸鋇為主。

國內(nèi)采用芒硝法這種生產(chǎn)工藝路線比較長,環(huán)境污染比較突出,但技術(shù)成熟,同時(shí)有副產(chǎn)工業(yè)硫化鈉。生產(chǎn)的沉淀硫酸鋇白度高,經(jīng)過機(jī)械粉碎研磨后, 較大的粒徑在10μm 左右,而平均粒徑卻在0.5~1.2 μm 左右,顆粒粒徑分布比較廣,大小不一,刮板細(xì)度較大,分散差,因此對光產(chǎn)生了散射,從而使涂膜暗淡、光澤度不高,限制其在高端油漆、涂料中的使用,只能夠滿足一般的涂料質(zhì)量要求,在中低檔油墨、塑料等領(lǐng)域使用。

另外,由于硫化鋇在空氣中不穩(wěn)定,容易生成多硫化鋇,因此生成的沉淀硫酸鋇中雜質(zhì)含量偏高,硫酸鋇質(zhì)量分?jǐn)?shù)在97%左右,并且游離鋇含量偏高,有時(shí)會因硫離子或單質(zhì)硫含量高而產(chǎn)生硫化氫味道(臭雞蛋味)。

國外雖然同樣采用此工藝生產(chǎn),但它們采用純度較高的重晶石作為原材料,再采用質(zhì)量較好的煤炭和石油作為還原材料,整體廢渣少,廢渣再做成建筑材料,整體利用率高,工藝更加環(huán)??尚?。另外德國薩其賓將副產(chǎn)品硫化鈉用來生產(chǎn)硫化鋅,做到產(chǎn)業(yè)閉環(huán),上世紀(jì)90年代就基本做到自動化。

1.2

碳酸鋇-硫酸法

碳酸鋇-硫酸法工藝與芒硝法不同,此工藝較早有廣州華立公司方裕華等人研發(fā)并生產(chǎn)。部分生產(chǎn)廠家由于場地或環(huán)保方面的限制, 不能采用高溫焙燒重晶石還原的方法,只能采用天然高品質(zhì)毒重石或外購工業(yè)碳酸鋇來加工制取沉淀硫酸鋇,化學(xué)反應(yīng)式如下:

BaCO3+H2SO4→BaSO4+H2O+CO2 (4)

具體過程:將工業(yè)碳酸鋇先用水打漿, 控制固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)在20%左右,然后在不斷攪拌下,緩慢加入到一定量的硫酸溶液中,在加料的過程中一邊攪拌一邊要隨時(shí)觀察, 防止出現(xiàn)冒罐現(xiàn)象。加完料后,繼續(xù)攪拌30 min,使碳酸鋇充分反應(yīng),然后過濾水洗、干燥、包裝成產(chǎn)品。因?yàn)樵谶@個反應(yīng)過程中生成大量二氧化碳?xì)馀荩挂?、固兩相反?yīng)聚集在比表面積很大的氣泡表面進(jìn)行, 使生成的固體硫酸鋇顆粒細(xì)小,粒徑分布比較窄。

中國使用這種方法的生產(chǎn)廠家有:云浮鴻志新材料有限公司、佛山安億、湖南合創(chuàng)、江西凱龍等幾家。此種工藝生產(chǎn)的沉淀硫酸鋇白度高,白度在98 以上,雜質(zhì)少,游離鋇含量低,無硫化氫味道,易分散,粒徑分布比較窄,比表面積高,可以獲得高光澤涂膜。雖然生產(chǎn)成本高,但是由于此法生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高,市場上定位為中高端市場。

1.3

硫化鋇-硫酸法

硫化鋇-硫酸法工藝其實(shí)與芒硝法一樣,只不過采用硫酸來代替硫酸鈉,它的副產(chǎn)物是硫化氫,化學(xué)反應(yīng)過程是:

BaS+H2SO4→BaSO4+H2S (3)

具體過程是:將重晶石和煤粉按一定的比例混合,然后從焙燒爐尾部進(jìn)入,與高溫氣流逆流接觸,進(jìn)行高溫還原反應(yīng),反應(yīng)需要的熱量來源是煤粉或重油的燃燒,制取硫化鋇熟料(俗稱“黑灰”),經(jīng)過浸取、沉降澄清,使硫化鋇達(dá)到一定質(zhì)量濃度。然后將一定濃度的硫酸和硫化鋇同時(shí)加入泵式反應(yīng)器中,生產(chǎn)納米沉淀硫酸鋇。

將反應(yīng)制得的硫酸鋇脫硫,然后將硫酸鋇進(jìn)行改性包膜,經(jīng)過離心機(jī)或壓濾機(jī)脫去多余水分,然后將硫酸鋇漿料輸送到噴霧干燥器進(jìn)行干燥, 再經(jīng)粉碎包裝,包裝后得到納米沉淀硫酸鋇成品。反應(yīng)生成的硫化氫經(jīng)過干燥、凈化后用于深加工。

中國現(xiàn)在幾乎沒有企業(yè)采用此工藝,只有日本堺化學(xué)采用此工藝生產(chǎn)納米級硫酸鋇,此工藝方法靈活,可以隨時(shí)恢復(fù)成芒硝法,適用性強(qiáng)。生產(chǎn)的沉淀硫酸鋇白度更高,分散性強(qiáng),沒有雜質(zhì),批次間穩(wěn)定性較好,主要用于高端汽車涂料、水性油墨。但是由于生產(chǎn)過程中有硫化氫的放出,對設(shè)備安全管理要求高。

1.4

其他工藝

此外,生產(chǎn)工業(yè)沉淀硫酸鋇除了上述的3 種方法外,還有氯化鋇加硫酸鈉的方法,主要用于生產(chǎn)藥鋇(鋇餐),還有一種方法是從鹽泥中進(jìn)行回收。氯堿行業(yè)在鹽水凈化過程中,部分廠家會用氯化鋇對鹽水進(jìn)行初步處理, 生成大量的鹽泥, 其主要成分為硫酸鋇、碳酸鈣等。因此,國內(nèi)有不少小廠回收鹽泥中沉淀硫酸鋇,其產(chǎn)品品質(zhì)低、雜質(zhì)多、粒徑不可控制、批次不穩(wěn)定、白度偏低(一般在94 以下)、易發(fā)黃。但是近幾年來,隨著中國加大環(huán)境保護(hù)力度,氯堿企業(yè)也開始注意回收鹽泥中的硫酸鋇, 并且努力提高鹽泥回收沉淀硫酸鋇的質(zhì)量。

02

國內(nèi)外沉淀硫酸鋇市場及價(jià)格

2.1

沉淀硫酸鋇產(chǎn)量和消費(fèi)

國內(nèi)外沉淀硫酸鋇主要生產(chǎn)廠家有十幾家(詳見表1)。2019 年全球的沉淀硫酸鋇廠家生產(chǎn)能力達(dá)到85萬t,總產(chǎn)量約為70萬t,其中國內(nèi)以嘉信和富化生產(chǎn)能力較大,年產(chǎn)約8萬t。國外主要有德國薩其斌和日本堺化學(xué),國外幾家產(chǎn)量約為10萬噸左右,國內(nèi)外沉淀硫酸鋇主要用于涂料、塑料、油墨、造紙、橡膠等行業(yè),消費(fèi)結(jié)構(gòu)約為:涂料行業(yè)占70%~80%,塑料行業(yè)占20%~30%,油墨顏料行業(yè)占3%,紙張行業(yè)占1%,橡膠行業(yè)占1%。

隨著國內(nèi)涂料工業(yè)的快速發(fā)展, 2019 年中國涂料工業(yè)總產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)達(dá)2400 萬t,相對2018年統(tǒng)計(jì)的1750萬噸同比增長38%。

據(jù)有關(guān)資料表明中國涂料產(chǎn)量還會按平均每年5%~6%速度遞增,沉淀硫酸鋇占涂料組成的5%~20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),因此中國的沉淀硫酸鋇需求空間還會增加。

表1 國內(nèi)外沉淀硫酸鋇主要生產(chǎn)廠家及產(chǎn)能

圖片13.png

2.2

沉淀硫酸鋇市場價(jià)格

近幾年中國芒硝法沉淀硫酸鋇的價(jià)格相對平穩(wěn),各個企業(yè)之間庫存量相對穩(wěn)定,其中芒硝法行業(yè)生產(chǎn)廠家每年進(jìn)行有效協(xié)調(diào),保證價(jià)格波動不大,現(xiàn)有國內(nèi)芒硝法沉淀硫酸鋇價(jià)格在2600-3500元左右,另外原因是沉淀硫酸鋇行業(yè)是個資源型行業(yè),現(xiàn)在國內(nèi)大部分硫酸鋇生產(chǎn)企業(yè)都建立在重晶石、煤炭、芒硝(或元明粉)豐富的地區(qū),如河北、山西、陜西、湖北、湖南、四川和貴州等地,企業(yè)具有一定的資源優(yōu)勢。但中國的芒硝法沉淀硫酸鋇產(chǎn)品附加值比較低, 結(jié)構(gòu)比較單一,通用性比較強(qiáng),各企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量無巨大差別,從而限制了企業(yè)的發(fā)展。另外整體行業(yè)產(chǎn)能過剩,據(jù)分析,未來幾年內(nèi)普通沉淀硫酸鋇市場價(jià)格仍然不會有很大的變化, 特別是對于中國普通沉淀硫酸鋇生產(chǎn)廠家來說,盈利空間有限。

硫酸法產(chǎn)品價(jià)格在3500-4000元左右,個別高端改性產(chǎn)品價(jià)格在8000-10000元左右,硫酸法現(xiàn)有產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,創(chuàng)新能力不足,隨著塑料薄膜市場走弱,填充母粒市場萎縮,導(dǎo)致部分企業(yè)出現(xiàn)虧損。

進(jìn)口沉淀硫酸鋇基本價(jià)格穩(wěn)定,波動不大,德國薩其斌主要產(chǎn)品micro系列價(jià)格在15000-17000左右,化纖專用的硫酸鋇賣到50000元左右。意大利蘇威的產(chǎn)品價(jià)格大約在8000-10000元左右;日本堺化學(xué)的主要產(chǎn)品B-30系列賣給日系有協(xié)議的企業(yè)在15000-20000元左右,賣給其它廠家在20000-30000元左右。進(jìn)口產(chǎn)品主要應(yīng)用企業(yè)還是一些大公司為主,如PPG、立邦、阿克蘇諾貝爾,巴斯夫、金剛化工、杜邦、關(guān)西涂料、赫普、亨斯邁、太陽油墨、永記、式瑪卡龍等等。

03

沉淀硫酸鋇發(fā)展趨勢

3.1

國外主要沉淀硫酸鋇企業(yè)發(fā)展趨勢

國外沉淀硫酸鋇廠家基本都是百年企業(yè),技術(shù)和質(zhì)量世界率先,主要高端的產(chǎn)品都是以它們?yōu)橹?,它們擁有比較完善的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)水平。但對于它們公司整體來說沉淀硫酸鋇行業(yè)是小行業(yè),沒有做大的基礎(chǔ),進(jìn)行大規(guī)模的擴(kuò)產(chǎn)沒有必要。隨著國內(nèi)沉淀硫酸鋇企業(yè)技術(shù)力量越來越好,它們的市場還有萎縮的趨勢。它們現(xiàn)在主要方向是找一些有一定技術(shù)和質(zhì)量管理的國內(nèi)企業(yè)合作,進(jìn)行采購國內(nèi)產(chǎn)品再精加工,提高市場占有率和減少國內(nèi)企業(yè)接觸更多的下游應(yīng)用客戶。未來也有可能收購一些比較有實(shí)力的硫酸鋇廠家,擴(kuò)大其市場占有率,保住高端市場份額。

3.2

國內(nèi)沉淀硫酸鋇發(fā)展趨勢

國內(nèi)生產(chǎn)大多以低含量重晶石和煤炭為原料,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量顆粒物、廢氣、廢水和廢渣給環(huán)境造成污染,隨著國家“十三五”規(guī)劃的實(shí)施,國家加強(qiáng)了對環(huán)境的治理,增加了企業(yè)環(huán)境治理費(fèi)用,給企業(yè)經(jīng)營帶來了困難。另一方面中國每年還需要從國外進(jìn)口高端沉淀硫酸鋇,相關(guān)資料表明, 每噸進(jìn)口沉淀硫酸鋇的價(jià)格是國內(nèi)出口價(jià)格的5~10倍,表明國內(nèi)產(chǎn)品與國外還有很大的差距。因此,對于沉淀硫酸鋇行業(yè)的發(fā)展,要以技術(shù)為先,進(jìn)行綜合改進(jìn)和基礎(chǔ)創(chuàng)新。發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾方面:

3.2.1、加強(qiáng)環(huán)境治理,節(jié)能減排,降低生產(chǎn)成本

比如利用水煤漿來代替煤粉燃燒,提高煤的燃燒利用率;使用閃蒸技術(shù),使干燥與粉碎結(jié)合在一起,減少工藝流程,降低粉塵對環(huán)境的污染;對焙燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行余熱回收,并且爐內(nèi)采用雙層耐火磚等,降低能源的消耗;采用多效蒸發(fā)及熱泵技術(shù),降低產(chǎn)品的蒸汽消耗,對廢渣進(jìn)行二次鋇鹽回收,減少重金屬污染,然后做成建筑材料,有效利用資源。


3.2.2、研究基礎(chǔ)性能指標(biāo),提高質(zhì)量管理

國內(nèi)大部分的沉淀硫酸鋇企業(yè)基本沒有把沉淀硫酸鋇當(dāng)做精細(xì)化工看待,簡單粗暴,基本就一種型號,價(jià)格隨行就市。沒有進(jìn)行有效的精細(xì)化管理,也沒有把沉淀硫酸鋇的一些基礎(chǔ)性能指標(biāo)進(jìn)行更深入的研究。比如沉淀硫酸鋇經(jīng)常出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題:1、硫化物2、白度、粒徑分布4、分散性、5、雜質(zhì)黑點(diǎn)等等。


3.2.3、開發(fā)新產(chǎn)品,使產(chǎn)品具有差異性

國內(nèi)傳統(tǒng)的沉淀硫酸鋇市場集中在粉末涂料、防腐油漆、改性塑料等行業(yè),其實(shí)沉淀硫酸鋇本身應(yīng)用很廣泛,因此,不同領(lǐng)域?qū)Τ恋砹蛩徜^有不同要求,可以進(jìn)行不同的改性包膜,拓展不同行業(yè)應(yīng)用。如用作PCB油墨的填料,要求粒徑小,進(jìn)行無機(jī)硅鋁改性,顏色穩(wěn)定,吸油量高,分散性好,刮板細(xì)度在10μm左右;如用作油墨色漿的填料,要求粒徑達(dá)到納米級,顏色穩(wěn)定,吸油量高,分散性好,研磨細(xì)度在2μm左右,提高產(chǎn)品顯色性和觸變性;而用于光擴(kuò)散行業(yè),要求顆粒粒度不宜過小,白度高,大約平均粒徑3-10μm,因?yàn)榱6冗^小會使光容易透射過去,起不到光散射作用;用作橡膠等復(fù)合材料填料,在良好的分散性能下,粒徑越小,其增強(qiáng)作用越大,起到耐磨等作用。因此,企業(yè)應(yīng)該按照市場的需求,及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量,服務(wù)于市場。同時(shí),積極開發(fā)新產(chǎn)品,才能更好地占領(lǐng)市場。


3.2.4、積極推進(jìn)納米沉淀硫酸鋇的工業(yè)化生產(chǎn)

納米沉淀硫酸鋇粒徑小、分布窄,有很好的分散性,可有效地提高涂料、印刷油墨等色調(diào),使之更為鮮明,更富有光澤。國外比較有代表性的是日本堺化學(xué)的BF20系列產(chǎn)品,但是中國目前制備30納米以下的納米沉淀硫酸鋇的方法大都停留在實(shí)驗(yàn)室階段, 大量工業(yè)化生產(chǎn)的納米沉淀硫酸鋇的粒度分布均不能達(dá)到理想要求。目前國內(nèi)外市場上納米沉淀硫酸鋇供不應(yīng)求,實(shí)現(xiàn)更多納米沉淀硫酸鋇的工業(yè)化生產(chǎn)是目前國內(nèi)外化工材料市場的迫切需求。

04

結(jié)語

中國擁有大量的重晶石礦產(chǎn)資源,生產(chǎn)沉淀硫酸鋇具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢,還有大量下游應(yīng)用的客戶群體,但是目前的產(chǎn)品主要用在中低端油漆和涂料中,各生產(chǎn)廠家的質(zhì)量差別不大,與國外產(chǎn)品相比,無論在質(zhì)量上還是價(jià)格上均有一定的差距。因此,開發(fā)高質(zhì)量的沉淀硫酸鋇產(chǎn)品,不僅是對自然資源的高效利用,而且通過提高產(chǎn)品的技術(shù)含量,可以增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此,中國沉淀硫酸鋇生產(chǎn)廠家必須要加快技術(shù)研究發(fā)展步伐, 強(qiáng)化危機(jī)意識,堅(jiān)持基礎(chǔ)創(chuàng)新,從單一粗放開發(fā)轉(zhuǎn)變到綜合利用,才能實(shí)現(xiàn)清潔自動化生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展,為中國制造2025強(qiáng)國戰(zhàn)略出一份力。